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廢氣處理設備催化燃燒

  催化燃燒是藉助催化劑在低溫下(200-400℃)aaa,實現對有機物完全氧化aaa,因爲能耗少,操作簡便,安全,淨化效率高,在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣淨化方面,比如化工,噴漆、絕緣材料、漆包線、塗料、印刷、塗膠aaa,塗布、生…
產品詳情

催化燃燒廢氣處理設備使用條件:

催化燃燒是通過催化劑在低溫(200-400°C)下實現的aaa,以實現有機物的完全氧化aaa,因爲能耗低aaa,操作簡便aaaa,安全aaa,淨化效率高aaaaa,並且有機廢物的淨化天然氣aaaaa,特別是有機廢氣aaa,回收價值很小aaaaa。例如aaaa,化學aaa,塗漆aaaaa,絕緣材料aaaa,漆包線aaaaa,塗層aaaaa,印刷aaaaa,膠合aaaa,塗層aaaaa,生產和其他工業被廣泛使用aaaaa,並且已有許多定型可供選擇aaaaa。

催化燃燒處理設備的工藝原理:

在通過除去灰塵等預處理有機廢氣後aaa,它進入裝有吸附劑的吸附器aaaaa,並淨化空氣aaaa。隨着吸附的進行aaaaa,吸附劑逐漸變得飽和aaaa,並且在與高溫熱空氣接觸期間aaaaa,有機廢氣被解吸以形成高度濃縮的廢氣aaa,並且吸附劑牀被再生aaaaa。再生後的吸附牀可以再次吸附aaaa。通過解吸形成的濃縮廢氣進入催化燃燒器以產生二氧化碳和水以排出標準物aaa。

廢氣催化燃燒裝置的催化燃燒過程在催化燃燒裝置中進行aaa。有機廢氣通過熱交換器預熱至200至400℃aaaaa,然後進入燃燒室aaaaa。當通過催化劑牀時aaa,烴的分子和混合氣體中的氧分子分別吸附在待活化的催化劑的表面上aaaaa。由於表面吸附降低了反應的活化能aaaaa,因此烴和氧分子在較低溫度下迅速氧化以產生二氧化碳和水aaaa。

在廢氣處理中VOCs的催化燃燒實際上是催化氧化aaaa,即在催化劑的作用下廢氣中的有害可燃成分氧化成CO2和H2Oaaaaa。由於大多數有機物是易燃的aaaa,催化燃燒已成爲淨化含烴廢氣的有效手段之一aaaaa。由於大部分有機化合物具有不同程度的惡臭aaaa,催化燃燒也是消除惡臭氣體的有效手段aaaa。

廢氣處理設備技術特點:

1.採用吸附濃縮+催化氧化組合工藝aaaa,整個系統實現了淨化和解吸過程的閉合循環aaa。與回收型有機廢氣淨化裝置相比aaaa,不需要額外的能量aaa,如壓縮空氣和蒸汽aaa,操作過程不會造成二次污染aaa。 aaaa,設備投資和運營成本低aaaa。

2aaaa,前端採用乾式除塵過濾裝置aaaaa,淨化效率高aaaaa,保證了吸附裝置的使用壽命aaa。

3.選用特殊形狀的蜂窩狀活性炭作爲吸附材料aaaaa,吸附劑使用壽命長aaaaa,吸附系統阻力小aaaa,淨化效率高;

4aaa,採用貴金屬鈀和鉑浸漬蜂窩陶瓷爲催化劑aaaaa,催化淨化率達97%以上aaa,催化劑壽命長aaaaa,廢氣分解溫度低aaa,解吸預熱時間短aaa,能耗小aaa。低aaaa。

5aaaa,吸附有機廢氣的活性炭吸附牀可以通過催化熱氣再循環和再生aaaa,解吸後的氣體送到催化燃燒室進行淨化處理aaaaa。當有機廢氣濃度達到2000PPM或更高時aaa,可以保持自燃aaa。無需額外的能源aaa,運行成本低aaaa,節能效果顯着aaaaa。

6aaaa,廢氣催化燃燒設備採用微電腦集中控制系統aaa,設備運行和操作過程全自動化aaa,運行過程穩定可靠aaa。

7.完善的安全設施aaa,在氣源和設備之間設置安全阻尼器aaaaa,嚴格控制解吸過程中進入活性炭牀的解吸溫度aaaaa,並提供阻火器aaaaa,溫度傳感杆aaaa,防爆端口aaaa,報警和自動關機等保護措施aaaaa。 aaaa。 aaa。

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